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拉力试验机位移故障的维修步骤及操作流程

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拉力试验机又名万能材料试验机,是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

一、拉力试验机位移出现故障后的维修步骤

1、首先对位移传感器进行检查:

因为拉力试验机系统是一个闭环系统,要想知道是哪个部分出现了问题,就一定要切断系统中的回路,使其成为一个开环的系统。从而可以判断试验机的传感器信号是不是正常。这个时候也要断开位移传感器的反馈信号,使其成为开环。此时工作站发出一个控制动作器移动的信号,对传感器的反馈值进行测量,在几次重复之后,传感器的反馈数据值可以组成一条直线,这个直线是线性变化的,从而就可以知道传感器是不是有问题了。

2、其次就是对拉力试验机的放大器单元的检查:

在已经排除了位移传感器的问题之后,因为拉力试验机的系统是一个闭环系统,放大器单元的正常与否是一定要进行检查的,方法就是断开放大器单元的输出信号。将输出接线拆除,在放大器单元加上一个直流输入信号,然后测量摆锤冲击试验机放大器单元的输出情况,在重复试验几次之后,得到一个放大器单元输出信号的线性变化趋势数据,这样就可以知道放大器单元是不是有问题了。

3、检查拉力试验机的系统设定是否正常:

工作站当中的动作器的行程正常情况下应该是±50mm,如果与这个数字不符,那么就是系统设定的问题,就需要重新的设定系统。要是工作站的显示板上面的显示值依旧不正确,那么就可以判定只有重新的标定位移系统,才可以解决这一类的问题。

二、 拉力试验机的操作流程介绍:

1、制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。

2、开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。

3、试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定拉力机运行正常。

4、拉力试验机新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。

5、装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。

6、选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。

7、清零:将试验力、变形、位移清零。

8、拉力试验机试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。

9、结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”。

10、试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。

11、拉力试验机试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。

12、试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。

13、保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。

14、拉力试验机关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。

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【下一篇 】:万能材料试验机的安全装置及该设备维护保养有哪些注意事项
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